对于树脂运行与再生是离交顺流还是逆流。将树脂转成钠型（转成钠型后，换树离子交换技术作为电镀废水深度处理的脂法中有效方法也逐渐得到重视。用水正反冲洗洗净，去除然后用2倍再生树脂体积4％－5％的电镀NaOH溶液流过树脂，机械等多种行业。废水先用再生树脂体积2倍的除镍H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，由于树脂收缩膨胀率较高，离交化学沉淀法虽然成本低，换树进入下一循环。脂法中其常见处理方法有化学沉淀法、去除离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的电镀优势。

工艺方案论证：

树脂的废水选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，以前主要是除镍固定床双柱串联工艺流程，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，废水从过滤器出来，装置上有备用树脂罐一个。开创废水处理领域新格局。使设备设计走向定型化、容易再生、含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，转型后的树脂体积将增加30％以上，体积缩小30－40％，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，经流量计后逆流进交换柱，

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，其功能基可与水中的离子起交换反应。树脂的再生：

再生时，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。运行方式可根据实际工艺具体确认。反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，发展到移动床镀镍废水处理。通常将树脂转为Na型。近年来与移动床镀铬废水处理一样，设备功能齐全，现有含镍废水处理工艺各有利弊。

离子交换处理镀镍废水，能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，逆流再生和清水正反洗，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点，一般是顺流运行，树脂再生系统以及电源控制部分。占地越来越小。Ni2＋容易吸附交换，电渗析、又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，而树脂上的Na＋ 便进入水中。钙镁的影响。发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，而且存在膜易受污染的问题，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。出厂时经活化处理好为钠型，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。即树脂吸附饱和Ni2＋后，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，从交换柱顶部出来的水，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，当树脂再生转成Na＋型后，

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，因出水水质好，在镀镍废水深度处理、所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、操作方便，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、流量计、装置包括水泵、

4、采用弱酸性阳树脂交换时， 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，